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      RCO催化燃燒處理設備

      催化氧化處理技術是把廢氣加熱到280℃進行催化燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成 CO?和 H?O,氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預熱后續進入的有機廢氣...

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      • 產品介紹
      • 參數工藝
      • 產品特點
      • 應用領域

        一、產品介紹

        RCO簡介:催化氧化處理技術是把廢氣加熱到280℃進行催化燃燒,使廢氣中的VOCs氧化分解成 CO?和 H?O,氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術。

        二、工作原理

        本凈化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的。該

        廢氣處理設備采用雙氣路或多氣路連續工作,設兩個或N個吸附床可交替使用,一個催化燃燒室,先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,然后用熱氣流將有機物從活性炭上吸附下來使活性炭再生。

        脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣一部份排出大氣,大部份送往吸附床,用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿足燃燒和脫附所需熱能,達到節能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附,在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。

        1.操作費用低,RCO蓄熱式催化燃燒設備一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節省了費用;

        2.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

        3.全自動控制、操作管理方便;

        4.安全性高、凈化效率高達99%以上;

        5.高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。

        RCO催化燃燒處理設備主要用于化工、印刷、涂裝、塑料、石化等行業產生的有害有機廢氣處理。

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